FDM vs SLA: как выбрать технологию 3D печати для вашей задачи

ЧТО ТАКОЕ FDM И SLA

FDM (Fused Deposition Modeling) — послойное наплавление пластика. Экструдер разогревает нить и укладывает её слой за слоем. Технология простая, дешёвая, подходит для большинства задач.

SLA (Stereolithography) — отверждение жидкой фотополимерной смолы УФ-лазером или экраном. Детали получаются значительно точнее и с более гладкой поверхностью, но стоят дороже.

СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА

КОГДА ВЫБИРАТЬ FDM

Функциональные детали и прототипы

Кронштейны, корпуса, шестерни, зажимы, крепления — всё что должно работать, нести нагрузку или выдерживать температуру. FDM в PETG или ASA легко переносит 80–90°C и механические нагрузки. SLA при тех же условиях может потрескаться.

Крупные детали

Если деталь больше 150мм по любому измерению — FDM почти всегда дешевле. Формы для литья, архитектурные макеты, корпуса оборудования. Большой SLA-принтер стоит в 5–10 раз дороже FDM, и время печати у него тоже значительное.

Серийное производство небольших партий

Нужно 50–500 одинаковых деталей? FDM позволяет заполнить стол и печатать несколько штук одновременно. Стоимость единицы падает с ростом партии.

Бюджетные прототипы для проверки концепции

Первая итерация, которую всё равно переделают — незачем тратиться на SLA. Напечатайте FDM за 500 рублей, проверьте посадку, внесите правки.

КОГДА ВЫБИРАТЬ SLA

Ювелирные прототипы и мастер-модели для литья

SLA с разрешением 0.01мм передаёт текстуры, гравировку, тончайшие детали. Именно поэтому ювелиры используют SLA для восковых мастер-моделей — деталь получается практически готовой.

Медицинские модели и стоматология

Хирургические направители, стоматологические модели, ортопедические изделия — здесь точность критична. На специализированных биосовместимых смолах можно печатать то, что контактирует с телом.

Фигурки, миниатюры, коллекционные модели

Косплей-детали с мелкой текстурой, настольные миниатюры с проработанными лицами, декоративные объекты — SLA здесь вне конкуренции. Слои 0.05мм практически не видны после покраски.

Детали со сложной поверхностью

Органические формы, плавные переходы, детализированный рельеф — SLA воспроизводит это без видимых ступенек. Для презентационных образцов продукта это важно.

РЕАЛЬНЫЕ СЛУЧАИ ИЗ НАШЕЙ ПРАКТИКИ

Корпус электронного прибора — выбрали FDM

Заказчик хотел SLA «для красоты». Мы предложили FDM в PETG с последующей шлифовкой и покраской. Результат: деталь прочнее (прибор эксплуатируется в цехе), стоимость ниже в 3 раза, термостойкость выше. Заказчик печатает у нас серийно уже год.

Ювелирная пряжка — выбрали SLA

Декоративная пряжка для кожгалантереи с гравировкой 0.3мм — только SLA. FDM бы не передал детали. Напечатали мастер-модель, отлили в металле. Точность посадки ±0.05мм.

Архитектурный макет 400×300мм — FDM

Детализированный макет здания. Напечатали частями на FDM, склеили, покрасили. SLA такой размер вообще не потянул бы физически — пришлось бы резать на 20+ частей.

ТОЛЩИНА СЛОЯ: ДЕТАЛИ КОТОРЫЕ ВАЖНЫ

Часто думают, что FDM на 0.1мм слое = SLA. Это не так. Дело не только в высоте слоя, но и в ширине линии экструзии (0.4–0.5мм), которая ограничивает минимальные детали в XY-плоскости. SLA работает с точкой ~0.05мм в XY, что даёт принципиально другую детализацию.

ИТОГО: КАК ВЫБРАТЬ БЫСТРО

• Деталь несёт нагрузку → FDM (PETG, ASA, PA)
• Деталь крупнее 150мм → FDM
• Нужна точность ≤0.1мм → SLA
• Нужна детализация ≤0.5мм → SLA
• Бюджет ограничен → FDM
• Прототип для проверки формы → FDM
• Презентационный образец → SLA
• Мастер-модель для литья → SLA

Не уверены? Отправьте 3D модель — мы бесплатно проконсультируем и предложим оптимальный вариант.